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供應 金魚漆 金魚工業漆XG01氯磺化聚乙烯防腐底  |
規 格: |
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價 格: |
30000/ |
數 量: |
9999 |
交貨地: |
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發布時間: |
2022-06-30 |
有效期: |
255 天 |
備 注: |
組 成 由氯磺化聚乙烯樹脂、防銹顏料、增塑劑、助劑、溶劑等組成的雙組份防銹漆
主 要 特 性 •耐水性、耐大氣性能優異
•耐腐蝕性能優異
•機械性能良好
•可以低溫施工
用 途 用于煤氣柜、冷水塔、化工設備及酸堿鹽類儲罐外壁的防腐
前道配套用漆 環氧富鋅底漆、無機硅酸鋅底漆等
(可直接涂裝在符合除銹質量要求要求的鋼鐵表面)
后道配套用漆 氯磺化聚乙烯面漆
底 材 溫 度 底材溫度在露點以上3℃
技 術 指 標 干燥時間(25℃) 表干0.5小時
實干24小時
完全固化5天
附著力 ≤2級
柔韌性 ≤1mm
耐沖擊性 ≥50cm
耐鹽水性 48h,不起泡、不脫落、不生銹、允許輕微變色
施 工 參 數 成 分 甲、乙兩組份
混合比例(重量比) 8 : 1
混合方法 將甲組分充分攪拌均勻,加入乙組分,繼續攪動至均勻
涂層厚度(通常值) 濕膜厚度60μm
干膜厚度30μm
理論涂布率 6.5m2/kg (平均值/光滑表面不計損失)
涂層間隔(20℃) 最短8小時,最長5天
熟 化 期(20℃) 10min
適 用 期(20℃) 8h
貯 存 期 原裝密封容器12個月
表 面 準 備 •有氧化皮鋼材:拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級,在不能進行噴砂處理的地方,應機械打磨或化學處理以去除所有浮動的碎屑,使表面清潔、干燥、無銹、無塵。
•無氧化皮鋼材:風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級
•涂有車間底漆的鋼材:輕掃噴砂或風動(電動)工具進行二次除銹至St3級
•焊接切割或火工校正燒損部位:除去焊渣、飛濺物,打磨平整后用彈性砂輪片打磨至St3級
涂 裝 方 法
無氣噴涂 稀 釋 劑 XG稀釋劑
稀 釋 量 0—5%(以油漆重量計)
噴嘴口徑 0.4—0.5mm
空氣壓力 15—20Mpa(約150—200kg/cm2)
空氣噴漆 稀 釋 劑 XG稀釋劑
稀 釋 量 0-10%(以油漆重量計)
噴嘴口徑 2.0-3.0mm
空氣壓力 0.3-0.4Mp(約3-4kg/cm2)
滾涂/刷涂 稀 釋 劑 R105稀釋劑
稀 釋 量 0—3%(以油漆重量計)
清 洗 劑 R105稀釋劑
安 全 措 施 B、D類 詳細解釋參見《安全衛生操作標志》。
通 風 量 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆 a. 達到爆炸極限下限(LEL)的10% 58 m3
b. 達到安全衛生標準(TLV) 2800 m3
稀釋劑 a. 達到LEL的10% 170 m3
b. 達到TLV 8000 m3
儲 藏 期 限 12個月(室內通風干冷處)
注 意 事 項 •被涂物面必須清洗干凈,無水分、無酸堿、無油污
•施工時所用的工具必須保證干燥清
•必須使用配套專用稀釋劑兌稀,禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定
•施工及干燥期間,相對濕度不得大于75%。否則將會引起漆膜起泡
•工件涂裝2~4小時后,漆膜實干,但工件不能堆放或包裝,否則會造成漆膜壓痕。必須自然干燥一天后才能包裝或投入使用
•施工現場通風條件良好,并穿戴必要的防護用品
備 注 為正確使用本廠產品,請仔細閱讀《使用指南》
聲 明 以上產品的資料及數據是根據我們的試驗和經驗而積累的,可作為施工指南。鑒于產品使用條件非我方控制,此中信息不含擔保。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。
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